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PROCESSUS DE REALISATION

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PHASE 1

PRÉPARATION DU SUBSTRAT

Le substrat doit être compacté et vibré au niveau souhaité. Ensuite, la préparation commence:

  • pose d'une pellicule plastique,

  • pose des filets de renfort sur les entretoises,

  • pose du coffrage au niveau fini,

  • pose des couvercles, les canaux de drainage,

  • pose d'un joint de dilatation sur les murs

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PHASE 4

PRE-RUN & EQUALIZE

Entre-temps, une masse riche en ciment s'est formée sur le dessus du sol, sur laquelle diverses opérations sont effectuées afin d'obtenir un aspect lisse. Les soi-disant hélicoptères ou machines à polir nivellent progressivement le coulis pâteux.

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PHASE 7

APRÈS LE TRAITEMENT: CURING

Le post-traitement consiste à pulvériser un "composé de cure". Ce liquide forme un film sur la surface du sol. Le durcissement vise à ralentir l'évaporation de l'eau du béton afin de limiter au maximum les fissures de retrait sauvage.

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PHASE 2

COULER LE BÉTON

Le béton est coulé, soit directement à partir de la bétonnière, soit, dans des endroits difficiles d'accès, au moyen d'une pompe à béton.

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PHASE 5

ÉCRAN ET TALOCHING

La couche finale, un mélange de quartz (quartz) et de ciment, est soigneusement saupoudrée et incorporée à la machine. Cela garantit une adhérence optimale de la couche supérieure appliquée au sous-plancher. Toujours dans cette phase, si nécessaire, des pigments de couleur sont mélangés sous la couche de quartz.

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PHASE 8

SCIAGE

La dernière étape du processus est l'application de joints rétractables selon un modèle convenu. Le sciage anticipe les fissures qui peuvent se produire "sous la peau" grâce à cette procédure

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PHASE 3

MISE À NIVEAU ET COMPACTAGE

À l'aide d'un équipement laser, le mortier est lissé manuellement puis compacté par vibration avec un faisceau vibrant haute fréquence. Il est important d'éliminer systématiquement l'excès d'eau sur le sol. Un excès d'eau pourrait ultérieurement provoquer des fissures dans la couche supérieure.

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PHASE 6

POLISSAGE

Le polissage proprement dit suit après un séchage supplémentaire. Les mouvements rotatifs continus des plaques sur la couche supérieure donnent progressivement un effet lisse et brillant.

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Les travaux sont réalisés selon les conseils techniques du CSTC, TV 267 (février 2019).

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